一、齒條的熱處理：

齒條一般采用C45鋼制造，齒條的熱處理是指把產(chǎn)品在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，通過(guò)以改變齒條的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)從而獲得所需性能的熱加工工藝。

二、熱處理加工工藝分類：

1、普通熱處理：退火、正火、淬火、回火。

2、表面熱處理：

a、表面淬火：感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、激光加熱表面淬火；

b、表面化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲金屬等。

三、鋼的正火和退火：

主要用于鑄、鍛、焊毛坯的熱處理，改善毛坯機(jī)械加工性能，去除內(nèi)應(yīng)力，并可為最終熱處理做組織準(zhǔn)備，也可作為性能要求不高的機(jī)械零件的最終熱處理。

四、鋼的淬火和回火：

1、淬火：將鋼加熱到Ac3+30到50,保溫一定時(shí)間。然后迅速冷卻獲得馬氏織的熱處理工藝。淬火加熱是為了獲得細(xì)小而均勻的奧氏體；而淬火冷卻是要保證淬火既能獲得馬氏體，又能減小鋼件淬火變形。防止開裂，就必須合理選擇淬火冷卻介質(zhì)和淬火冷卻方法。

2、回火：把淬火鋼重新加熱到A1以下某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻的熱處理工藝。回火能夠降低淬火鋼的脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形或開裂，使得組織更加穩(wěn)定，獲得所要求的的組織和性能。

五、鋼的表面淬火：

指不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織的情況下,利用快速加熱將表面層奧氏體化后進(jìn)行淬火,以強(qiáng)化表面的熱處理方法。

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